蒸汽锅炉钠离子超标会带来哪些危害？又该如何避免？

1000兆瓦锅炉主蒸汽的钠离子指标要求控制在2μg/L以下，这个水质指标锅炉压力越高，要求的数值越低。那么钠离子超标会带来哪些危害呢？

现如今衡量锅炉主蒸汽的指标主要有两个：一个是二氧化硅的含量，另外一个就是钠离子，饱和蒸汽的钠离子会沉积在汽水受热面内部，过热蒸汽的钠离子则90%以上沉积在汽轮机内部，它们两者的后果就是造成相应设备积盐，影响换热，或者造成汽轮机震动加大，锅炉侧钠离子在过热气内部沉积。由于受热不均，长时间可能造成爆管事故发生。对爆管处的成分进行分析可以检测出来，但还是以氧化铁为主，钠盐为辅。气轮机内部积盐的部位则主要是气轮机叶片，严重时气轮机振动超标不得不停运。饱和蒸汽中的钠离子来源主要是汽包水位控制不当，水位偏高使蒸汽机械携带增加，这样原来来自凝结水、除盐水甚至加药的盐分中的钠离子被带走，导致主蒸汽中钠离子随之超标。锅炉负荷过高或者变化速率过快，对气泡锅炉和直流锅炉的液位均会造成冲击，水分携带量增加，继而钠离子带出量加大。过热蒸汽钠离子的来源也有可能是减温水带入，因为过在热气减温水来自省煤气出口给水管道给水泵中间抽头位置，若水质不达标，钠离子随之进入主蒸汽系统。 通过以上钠离子来源分析，我们一般控制措施也比较简单。一是汽包锅炉严格控制汽包水位在正常范围之内，避免过高或者过低。二是锅炉负荷大幅波动时，注意及早调整水位，避免或者减少虚假水位的产生。三是加大连续排污，控制加药量，严格操作程序。四是从水源的源头把控，避免锅炉补给水水质不合格。

现在直流锅炉为了避免类似情况，凝结水100%除盐处理。除了以上措施，在线钠表的维护也是至关重要的。只有表计正常，我们才有准确的参考数据。所以钠离子异常时，及时查看钠离子表计相关情况，防止表计指示不准带来的误判断。